橡胶模温机

浏览次数:0 发布日期:2017-07-14 11:14:37

高温水温机.jpg

一、橡胶挤出专用模温机概述

  橡胶/挤出机专用模温机生产设备控温特点(第一次升温到达制品所需温度后便开始执行冷却功能)设计生产的R系列产品,在汽车轮胎、挤出成型等行业得到广泛使用,性能稳定,防碳黑设计,是替代同类型进口产品的最佳选择。

二、橡胶挤出专用模温机工作原理

  模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下,动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具,再从模具回到水箱;温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器;控制器调节热流体的温度,从而间接调节模具的温度。如果模温机在生产中,模具的温度超过控制器的设定值,控制器就会打开电磁阀接通进水管,直到热流液的温度,即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值,控制器就会打开加热器。


三、橡胶挤出专用模温机特点

  1电脑触摸式控制,操作简单易懂。

  2日本进口微电脑双组P.I.D温度控制表,触摸式内储、自动演算,省电35%以上。

  3安全保护及故障指示系统完善。

  4进口高级组件,使用年限长。

  5升降温速度快,温度精确稳定。

  6独特的双功率加热设计,适合不同温控场所使用,节能效果明显。

  7不锈钢一体成型,管损小,加热均匀。

  8开机自动排气功能。

  9模具回水温度检测表。

  10、强制冷却功能。

四、橡胶挤出专用模温机管路系统

  1 内部管路全部为无缝304不锈钢一体成型,加热均匀,管损小

  2 内部设有泻压回路装置,缺油警报,保护泵浦及发热管的功能

  3 升温及降温速度快,稳定快,温差小

  4 电磁阀采用台湾原装进口鼎器牌UNID

橡胶挤出专用模温机管路系统

五、橡胶挤出专用模温机安全保护系统

  ● 电源过电流无熔丝断路器

  ● 电源欠逆相保护,防止泵浦反转及警报指示灯

  ● 干燥机导热油加热器热过载继电器保护泵浦过电流及警报指示灯

  ● 缺水保护(补水压力过低警报及指示灯)

  ● 系统安全阀(系统压力超过自动泄压)

  ● 开机自动计时排气功能

  ● BY-PASS压力调节阀

  ● 自动冷却关机(按冷却关机键强制冷却15分钟时间到停机)

六、橡胶专用模温机加热功率选型计算方法

  1.特殊的情况需进行计算:

  A、求加热器功率或冷冻功率 KW=W×△t×C×S/860×T

  W=模具重量或冷却水 KG

  △t=所需温度和起始温度之间的温差。

  C= 比热 油(0.5),钢(0.11),水(1),塑料(0.45~0.55)

  T=加温至所需温度的时间(小时)

  B、求泵的大小

  需了解客户所需泵浦流量和压力(扬程)

  P(压力Kg/cm2)=0.1×H(扬程M)×α(传热媒体比重,水=1,油=0.7-0.9)

  L(媒体所需流量L/min)=Q(模具所需热量Kcal/H)/C(媒体比热水=1 油=0.45)×△t(循环媒体进出模具的温差)×α×60

  2.冷冻机容量选择

  A、Q(冷冻量Kcal/H)=Q1+Q2

  Q1(原料带入模具的热量Kcal/H)=W(每小时射入模具中原料的重量KG)×C×(T1-T2)×S(安全系数1.5~2) T1 原料在料管中的温度;T2 成品取出模具时的温度 ;Q2 热浇道所产生的热量Kcal/H

  B、速算法(有热浇道不适用)

  1RT=7~8 OZ 1OZ=28.3g(含安全系数)

  1RT=3024Kcal/H=12000BTU/H=3.751KW

  1KW=860 Kcal/H 1 Kcal=3.97BTU

  3、冷却水塔选用=A+B

  A、射出成型机用

  冷却水塔RT=射出机马力(HP)×0.75KW×860Kcal×0.4÷3024

  B、冷冻机用

  冷却水塔RT=冷冻机冷吨(HP)×1.25

六、选购模温机应该了解哪些知识

  1.在购买模温机的时候我们首先要知道模温机有哪些型号:

  比如最高温度用到多少度,用水式模温机还是用油式模温机等,还有就是发热功率的大小.

  2.模温机分为水式模温机和油式模温机两款,温度控制范围一般是普通谁是模温机最高可以到120度,普通油式模温机最高温度可以控制在200度内,高温水式模温机温度可以控制在180度内,高温油式模温机温度可以控制在350度内.

七、橡胶挤出专用模温机规格参数

橡胶挤出专用模温机规格参数

八,橡胶挤出专用模温机管路图

橡胶挤出专用模温机管路图


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